齿轮计算公(gōng)式汇总，齿轮(lún)全齿高(gāo)计(jì)算公式(shì)是齿高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮(lún)连(lián)续啮合(hé)传递(dì)运(yùn)动和动(dòng)力的机(jī)械元件(jiàn)，齿(chǐ)轮在传动中的应(yīng)用很(hěn)早就(jiù)出现了(le)，19世(shì)纪末，展成切齿法的(de)原理及利用此原理切齿的专用机床(chuáng)与(yǔ)刀具的相(xiāng)继出现，随(suí)着生产的发(fā)展，齿轮运转的(de)平稳(wěn)性受到(dào)重视的。

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齿轮(lún)计算公式汇总，齿轮全齿高计(jì)算公式(shì)

　　齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上(shàng)有齿轮连(lián)续啮合传递运动和动力的机械(xiè)元(yuán)件，齿轮在传动中的应(yīng)用很(hěn)早就出现了，19世纪(jì)末，展成切(qiè)齿(chǐ)法的原理(lǐ)及利用此原理切齿的专(zhuān)用(yòng)机床(chuáng)与刀(dāo)具的相继(jì)出(chū)现，随着生产的发展，齿轮运(yùn)转的平稳性(xìng)受(shòu)到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲(qū)线、压力角、齿高和(hé)变位。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中(zhōng) ，渐开(kāi)线(xiàn)齿轮占绝对多(duō)数，而摆(bǎi)线齿(chǐ)轮(lún)和(hé)圆弧齿(chǐ)轮(lún)应用(yòng)较少。

　　在压力角方面，小压力(lì)角齿(chǐ)轮(lún)的承载能力较小，而大(dà)压力角齿轮，虽然(rán)承载能力较(jiào)高，但在(zài)传递转矩(jǔ)相同的(de)情况下轴承(chéng)的负荷增大(dà)，因此(cǐ)仅用(yòng)于(yú)特(tè)殊情(qíng)况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已(yǐ)标准化，一(yī)般均采用(yòng)标准齿高。

　　变位齿轮的优(yōu)点较多，已遍及(jí)各类机械设备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直(zhí)径=（齿(chǐ)数+2）*模数鞋子235码数是多少，鞋子235是什么码？

　　2、分度圆直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆(yuán)直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法(fǎ)针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察(chá)樱度圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径(jìng)÷（齿数(shù)-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的因素。

　　齿(chǐ)轮模(mó)数被定义(yì)为模(mó)数制(zhì)轮齿的一个基本参数，是人(rén)为抽(chōu)象出来用以度量轮齿规模的(de)数。

　　目的是(shì)标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿(chǐ)齿轮的模数皆可参考标准模数(shù)系列(liè)表。

　　模数(shù)m = 分度圆直(zhí)径(jìng)d / 齿数z = 齿(chǐ)距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述(shù)公(gōng)式可见，齿轮的基本(běn)参数是分圆直径和齿数，模数只是人为设定的(de)参(cān)数(shù)，是一个(gè)比值，它(tā)跟分圆齿厚有(yǒu)关，因而能(néng)度量轮齿(chǐ)大小，是工败饥(jī)丛业(yè)化过程(chéng)的历史肢(zhī)稿(gǎo)产物。

参考资(zī)料(liào)：齿轮模(mó)数-百度百科

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