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齿轮计算公(gōng)式汇总，齿轮(lún)全(quán)齿高计算公式(shì)

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上(shàng)有齿轮连续啮合传(chuán)递运动和动(dòng)力的机(jī)械元(yuán)件，齿(chǐ)轮在传动中的应用很早就出现(xiàn)了，19世纪(jì)末，展成切齿法(fǎ)的原理及利用(yòng)此原理切齿的(de)专(zhuān)用机床与刀具(jù)的相(xiāng)继出现，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转的平稳性受到(dào)重(zhòng)视。

　　齿轮的齿形包(bāo)括齿廓曲线、压(yā)力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开线(xiàn)齿轮(lún)比较(jiào)容易制(zhì)造，因此(cǐ)现代(dài)使用的齿轮中 ，渐开(kāi)线齿(chǐ)轮占绝对多数，而摆(bǎi)线齿轮和圆(yuán)弧齿轮应用较少。

　　在压力角(jiǎo)方面，小(xiǎo)压力(lì)角齿(chǐ)轮的承载(zài)能力较小，而(ér)大压力角齿(chǐ)轮，虽然承载(zài)能(néng)力较高，但(dàn)在传递转矩相同的情(qíng)况下轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅用于(yú)特殊情况。

　　而齿轮的齿(chǐ)高已标(biāo)准(zhǔn)化，一般均采用标准齿高(gāo)。

　　变位(wèi)齿轮的优(yōu)点较多(duō)，已遍及各类(lèi)机械设(shè)备中。

齿轮(lún)的计算公式

　　一、齿轮(lún)的直径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=齿数*模数(shù)

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿(chǐ)顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的济南初中排名前十名(济南中学排名)，济南初中排名前50模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模(mó)数=分察樱度圆(yuán)直径(jìng)÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资料(liào)：

　　模数是决定(dìng)齿大小的因素。

　　齿轮(lún)模数(shù)被定(dìng)义为(wèi)模数制(zhì)轮齿的一个基本参数，是人(rén)为抽象出来用以(济南初中排名前十名(济南中学排名)，济南初中排名前50yǐ)度量(liàng)轮齿规模的数。

　　目的是标(biāo)准化(huà)齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮(lún)的(de)模数皆可参(cān)考(kǎo)标准模数系列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直(zhí)径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本(běn)参数是分圆直(zhí)径和齿数，模数只是人为设定的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚(hòu)有(yǒu)关，因而(ér)能度量轮齿大小，是工败饥丛(cóng)业化过程的历(lì)史肢稿产物。

参考资(zī)料：齿轮模(mó)数(shù)-百度(dù)百(bǎi)科(kē)

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