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齿(chǐ)高计算公(gōng)式:h=(da-df)/2,齿(chǐ)轮是指轮(lún)缘上有齿(chǐ)轮连(lián)续啮合传递运动和动力(lì)的(de)机(jī)械元件,齿轮(lún)在传(chuán)动中的应用很早(zǎo)就(jiù)出(chū)现了,19世(shì)纪末,展成切齿法的原(yuán)理及利(lì)用此原(yuán)理切齿的专(zhuān)用机床与刀具的相继(jì)出现(xiàn),随着(zhe)生产(chǎn)的发展(zhǎn),齿轮运转的平(píng)稳性受到(dào)重视。
齿轮(lún)的齿形包括齿廓曲线、压(yā)力角(jiǎo)、齿高和(hé)变位。
渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的(de)齿轮中(zhōng) ,渐开线齿(chǐ)轮占(zhàn)绝(jué)对多数,而摆(bǎi)线齿轮和圆弧齿(chǐ)轮应用较少。
在压力角方面,小压力(lì)角齿轮的承(chéng)载能力较(jiào)小(xiǎo),而大(dà)压(yā)力角齿(chǐ)轮,虽然承(chéng)载能力较高,但在传递转矩相同的情况(kuàng)下轴承(chéng)的负(fù)荷增大(dà),因此仅用于(yú)特殊情(qíng)况。
而(ér)齿轮的齿高已标准(zhǔn)化,一(yī)般均(jūn)采用标(biāo)准齿高。
变(biàn)位齿轮的优(yōu)点较(jiào)多(duō),已遍(biàn)及各类(lèi)机械设备中。
齿轮的计算(suàn)公式
一、齿轮的直(zhí)径计算方法:
1、齿顶圆直径=(齿数+2)*模数
2、分度(dù)圆直径=齿(chǐ)数*模数
3、齿根圆(yuán)直径(jìng)=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数(shù)
二(èr)、M4 32齿
1、齿顶圆直径=(32+2)*4=136mm
2、分度圆直径=32*4=128mm
3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm
三(sān)、这种(zhǒng)计算(suàn)方法针(zhēn)对所有的模数齿轮
1、齿轮模数=分(fēn)察樱度(dù)圆直径÷齿数 =齿轮(lún)外径÷(齿数-2)
扩(kuò)展资料:
模数是决定(dìng)齿大小的因素(sù)。
齿轮模数被定(dìng)义为模数制轮齿的一个(gè)基本参数,是人(rén)为抽象出来用以(yǐ)度量轮齿规模的数。
目的是标准化齿轮刀具,减少成本(běn)。
直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿齿轮的(de)模数皆可(kě)参考标准模数系(xì)列表。
模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率(lǜ)π
从上述公式(shì)可见,齿轮的(de)基(jī)本(běn)参数(shù)是分圆(yuán)直径和齿数,模(mó)唇炎吃什么维生素,唇炎吃什么维生素好数只是人为设定的参数,是一(yī)个比值(zhí),它跟分圆齿厚有关,因而能(néng)度量轮(lún)齿大(dà)小,是(shì)工败(bài)饥(jī)丛业化过(guò)程的历史(shǐ)肢稿产物。
参(cān)考资料:齿轮模数(shù)-百(bǎi)度百科
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